"Six Sigma - Green Belt"

Duración: 64 hrs

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  • Los costos pueden ser reducidos.
  • El desperdicio se puede minimizar, el impacto ambiental disminuye.
  • Los empleados se motivan y se sienten orgullosos de sus logros.
  • Optimizar y mejorar los procesos.
  • El participante será capaz de emplear la metodología de Six Sigma a un proyecto de aplicación real en su organización como una forma de solucionar los problemas de calidad, servicio y costo. 
  • mejora de los procesos reduciendo la variabilidad de los mismos. 
  • El participante estará preparado a un nivel de Green Belt.

El curso requiere la elaboración de un proyecto para demostrar su competencia. De esta manera, para el curso se recomienda seguir los siguientes pasos:

  • Sesión presencial en el aula de 24 horas para impartir los temas 1 a 3.
  • Sesión práctica de 8 horas para revisar avance del proyecto.
  • Sesión presencial en aula de 24 horas para impartir los temas 4 a 6.
  • Sesión de 8 horas para revisar avance y cierre del proyecto.

Estrategias Didácticas:

  • Exposición de temas.
  • Construcción del conocimiento a través de ejercicios prácticos.
  • Ejemplos resueltos.
  • Trabajo en equipo.

1. Introducción a la metodología Six Sigma:

  • Six Sigma y las metas organizacionales.
  • Principios de manufactura esbelta ( Lean Manufacturing) en la organización.
  • Principios de diseño para Six Sigma.
  • Estructuración de la metodología Six Sigma.

2. Fase l – Definir :

  • Enfoque a procesos para metodología Six Sigma.
  • Herramientas básicas para la administración de proyectos.
  • Elaboración de gráficas e interpretación de resultados.
  • Herramientas de planificación y gestión.
  • La organización Six Sigma.

3. Fase ll – Medición:

  • Análisis y documentación de procesos.
  • Introducción al análisis estadístico.
  • Técnicas para recolección de datos.
  • Distribuciones de probabilidad.
  • Análisis se sistemas de medición.
  • Análisis de capacidad de procesos.

4. Fase lll – Analizar:

  • Regresión lineal simple y correlación.
  • Pruebas de hipótesis para medias, varianzas y proporciones.
  • Pruebas de datos pareados.
  • Análisis de varianza (ANOVA). 

Pruebas chi-cuadrada.

5. Fase lV – Mejora:

  • Diseño de experimentos multifactoriales (DOE).
  • Diseño de experimentos 2k.
  • Análisis de efectos principales e interacciones.

6. Fase V – Control:

  • Beneficios del control estadístico de procesos.
  • Subgrupos racionales.
  • Selección y aplicación de gráficas de control.
  • Análisis de las gráficas de control.
  • Planes de control.
  • Personal que desee optimizar y mejorar los procesos de su organización.
  • Dueños de Proceso.
  • Ingenieros de Calidad.
  • Ingenieros de Manufactura.
  • Ingenieros de Mejora Continua.
  • Ingenieros de Producción.
  • Experiencia en mejora continua.
  • Constancia de participación.

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